喷涂机器人集成项目客户需求规格书(CRS)问卷


发布时间:

2025-12-26

通过明确核心要点,您将能高效、精准地与解决方案提供商进行沟通,确保最终建设的喷涂生产线完全符合您的预期。

喷涂机器人集成项目客户需求规格书(CRS)问卷

一、 喷涂对象与产品(这是所有设计的基础)

  1. 产品描述

    • 产品名称、类型(例如:汽车保险杠、家具板材、金属机柜、塑料件等)。

    • 请提供典型产品的3D数据(STEP/IGES格式)和2D图纸。

    • 提供几种最具代表性的实物样品

  2. 产品尺寸与重量

    • 最大/最小/典型产品的尺寸(长×宽×高)。

    • 单件最大重量。

  3. 材质:产品基材是什么?(如:冷轧钢板、铝合金、ABS塑料、木材等)。

  4. 生产纲领

    • 机器人喷涂生产线设计年产能(件/年)或节拍要求(秒/件)。

    • 当前产能是多少?期望提升多少百分比?

    • 计划工作制度(每天几班,每班几小时,年工作日)?

  5. 产品家族与混线

    • 共有多少种不同产品?未来是否有新产品引入计划?

    • 是否需要在同一条生产线上混合喷涂不同尺寸/类型的产品?切换频率如何?

 

二、 工艺与质量要求(这是技术的核心)

  1. 涂料类型

    • 使用什么涂料?(水性漆、溶剂型漆、粉末涂料、UV漆、陶瓷涂料等)。

    • 涂料供应商和具体牌号(如有)。

  2. 涂层体系

    • 需要喷涂几层?(例如:底漆、面漆、清漆)。

    • 每层的干膜/湿膜厚度要求是多少?总厚度要求?

    • 层间是否需要闪干或固化?工艺要求是什么?

  3. 喷涂参数

    • 喷枪类型要求(空气喷枪、静电旋杯、空气辅助等)?

    • 雾化压力、成型空气、静电电压、吐出量等关键参数范围。

    • 喷涂距离、喷枪移动速度要求。

  4. 质量与外观标准

    • 涂层外观要求(光泽度、橘皮值、鲜映性等)。

    • 膜厚均匀性要求(±多少微米)。

    • 缺陷率要求(如流挂、颗粒、缩孔等)。

    • 有无特殊的耐候性、硬度、附着力等性能检测标准(如盐雾试验、百格测试)?

三、 机器人喷涂生产线布局与物流

  1. 车间条件

    • 请提供详细的车间平面布局图(标明尺寸、柱子、大门、通道、公用设施接口点)。

    • 车间楼层高度、地面承重、是否存在地坑或高台。

  2. 现有流程

    • 喷涂前道工序是什么?(如焊接、打磨、清洗、磷化)。

    • 喷涂后道工序是什么?(如烘干、装配、检测、包装)。

    • 如何与前后工序衔接?(人工上下料、AGV、悬挂链、地面链、滚床等)。

  3. 输送系统

    • 期望的输送方式?(悬挂链、地面滑撬、转台、往复机、AGV等)。

    • 工件在喷涂时的姿态要求?(是否需要360°旋转,翻转?由机器人还是输送线实现?)

    • 工装夹具:是否需要专用夹具?设计、制作及维护由谁负责?

  4. 空间与安全

    • 是否有明确的设备占地限制?

    • 安全围栏、隔离区域、消防通道有何特殊要求?

四、 喷涂机器人及喷涂设备技术要求

  1. 机器人本体

    • 品牌/型号偏好(如ABB、FANUC、YASKAWA、KUKA等)?

    • 负载要求(通常喷涂机器人负载较小,但需考虑喷枪重量)。

    • 工作范围必须能覆盖所有产品型号。

    • 防护等级要求(IP等级,喷涂环境通常要求高防护)。

  2. 喷涂设备

    • 喷房类型(干式、水帘、水旋式)?新建还是利用现有?

    • 供漆系统要求(齿轮泵、柱塞泵、双组分自动配比混漆机)。

    • 是否需要换色系统?最多支持多少种颜色?换色时间与清洗损耗要求?

    • 温湿度控制:喷房内是否需要恒温恒湿?要求范围是多少?

  3. 控制系统与智能化

    • 是否需要中央控制系统(MES/SCADA)监控生产状态、能耗、故障?

    • 是否需要与工厂上层ERP系统集成?

    • 是否需要3D视觉或激光扫描系统,用于自动识别工件型号或补偿路径?

    • 是否需要对喷涂过程参数(膜厚、流量)进行在线监测与闭环控制?

    • 程序管理:如何管理不同产品的喷涂程序?操作界面是否要求简洁易用?

五、 公用设施与安全环保

  1. 电力:总装机功率预估?供电电压和频率?是否需要独立配电?

  2. 压缩空气:要求压力、流量、露点及洁净度(油水含量)。

  3. 循环水(如为水帘喷房):流量与压力要求。

  4. 环保要求

    • 废气处理方式要求?(RTO、RCO、活性炭吸附等)。

    • 废水处理要求?

    • 废漆渣如何处理?

    • 必须符合的国家/地方环保法规是什么?

  5. 安全标准

    • 必须符合哪些安全标准?(如国标、欧标、OSHA等)。

    • 需要哪些安全装置?(安全光栅、联锁门、急停按钮、消防系统、VOC浓度检测等)。

六、 商务与服务要求

  1. 项目预算:大致的投资预算范围(设备、安装、培训总包)。

  2. 项目周期:期望的设计、制造、安装、调试总周期?何时需要投产?

  3. 责任划分

    • 自动喷涂设备基础、能源管线接驳、车间改造由谁负责?

    • 现场安装、吊装辅助由谁负责?

  4. 培训:需要对操作工、维修工、程序员进行何种程度的培训?

  5. 售后与保修

    • 期望的保修期是多长?(通常1-2年)。

    • 响应时间要求(如24小时内响应,72小时内到场)。

    • 是否要求提供易损件清单和备件库存建议?

  6. 验收标准

    • 设备验收的机械、电气标准。

    • 工艺验收的硬性指标(例如:连续生产XX件,膜厚合格率≥99%,外观合格率≥98%,达到既定节拍)。这是最重要的验收条款。


请您在沟通前,尽可能填写以上问题,并准备好相关图纸、样品和数据。这将极大地帮助集成商为您提供一份精准、可靠的技术方案与报价。

建议附件清单:

  • 车间平面图(CAD格式)

  • 产品3D数模和2D图纸

  • 产品实物照片或样品

  • 现有工艺卡片或作业指导书

  • 环保、安全相关批文或要求文件