磁铁涂层
钕铁硼磁性材料的高速喷涂
RdRobot拥有先进的磁性材料高速环氧和扩散涂层技术，专业生产钕铁硼晶界扩散设备、磁性材料环氧喷涂线、铁氧体静电粉末喷涂设备。采用高精度喷涂，膜厚均匀，产量高，PCT盐雾测试符合标准。它具有良好的抗腐蚀性能，提高了磁性材料的矫顽力。
01
钕铁硼扩散/渗透喷涂系统
应用范围
主要用于高性能烧结钕铁硼稀土永磁材料的表面渗透操作，产品涂层均匀性好，重量增加0.5% 至1%。
工艺流程
上部→预热→ A面自动喷涂→ 干燥→冷却→ 自动翻转→预热→B面自动喷涂→干燥→冷却→下部
上部→预热→ A面自动喷涂→ 干燥→冷却→ 自动翻转→预热→B面自动喷涂→干燥→冷却→下部
技术特点
油漆利用率高
采用多层过滤，过滤精度高，涂层综合回收率可达98% %。
质量稳定
喷枪的雾化，喷涂幅度和油量可以通过PLC远程控制精确喷涂，从而获得良好的产品均匀性。
易于维护
油路采用防沉淀技术，降低油漆堵塞风险。
安全防爆
喷涂室伺服电机采用正压充气防爆措施。
02
钕铁硼环氧自动喷涂设备
应用范围
适用于对涂装环境有较高要求的产品，通过无尘喷涂车间、恒温恒湿等高标准环境，减少外界灰尘或温湿度对产品质量的影响。
工艺流程
上部→自动除尘 →预热→ A面自动喷涂→表面干燥→干燥→冷却→ 半自动翻转→自动除尘→预热→B面自动喷涂→表面干燥→ 干燥→冷却 → 下部
上部→自动除尘 →预热→ A面自动喷涂→表面干燥→干燥→冷却→
半自动翻转→自动除尘→预热→B面自动喷涂→表面干燥→ 干燥→冷却 → 下部
技术特点
节能
喷涂设备模块化设计，采用多套高可靠性气动门，将设备分为喷涂区、预热区、表面干燥区、干燥区，减少24小时连续生产时的热量损失。
数字化
采用稳定的油漆供应系统，高精度数字设置喷枪油量、雾化、扇形。
高精度
具有高重复性和精度的喷涂机械臂，可将涂层厚度的公差控制在 ± 5um以内，确保质量稳定，大大提高了产品合格率
一致的质量
采用特殊设计的炉内空气输送系统，炉内温差可控制在 ± 5 ℃ 以内，产品质量一致性高
03
软磁静电粉末喷涂生产线
应用范围
适用于软磁产品。
工艺流程
上部→预热→A面自动喷涂 →干燥→冷却 →半自动翻转→预热→B面自动喷涂→干燥→冷却 → 下部
上部→预热→A面自动喷涂 →干燥→冷却 →半自动翻转→预热→
B面自动喷涂→干燥→冷却 → 下部
技术特点
自动化
预热、喷粉、烘干一体化生产线。
精确和可控
采用触摸屏数字控制，使喷涂过程更加稳定，精确，易于操作。喷雾参数可以备份和输出可以计算。
粉末喷枪和粉末 供应系统
采用智能自动喷粉枪，体积小，调试操作方便，装粉率高，出粉均匀稳定，喷涂表面光滑均匀，穿透力强，使用安全。
提高效率
回线取消了手动传动; 采用半自动翻转机，降低了劳动强度。
04
磁性材料自动喷漆台
应用范围
适合小批量生产，也可用作喷涂实验室。用途广泛，适用性强，专业喷涂针对性强，产量高，实现优质高效喷涂。
工艺流程
正在加载→旋转进入喷涂区域→喷油枪→配合X1，Y2，Z3，W4，R5轴移动，先喷一个面→旋转90度→喷涂B面 →旋转90度→喷涂C面→旋转90度→喷涂表面→旋转出 →旋转到 →循环
正在加载→旋转进入喷涂区域→喷油枪→配合X1，Y2，Z3，W4，R5轴移动，先喷一个面→旋转90度→喷涂B面 →旋转90度→喷涂C面→旋转90度→喷涂表面→旋转出 →旋转到 →循环
技术特点
灵活性
适用于各种形状的磁性材料，如扁平，瓷砖，圆形和圆柱形。
低污染
结合水帘柜，可以有效吸收多余的漆雾，净化车间内的空气质量。
易于清洁
转盘采用180度分度控制，料盘完全浸入水箱中，污染少。
快速的投资回报
可以每天24小时连续工作，一年左右收回投资。
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