磁材喷涂生产新技术：荣德第五代省油漆高速喷涂机
发布时间:
2025-10-10
荣德机器人的第五代省油漆高速机，不仅仅是一台设备，更是一个集高效率、高品质、高环保、低耗能、低成本于一体的磁材喷涂整体解决方案。它精准地击穿了行业所有痛点，代表了当前磁材喷涂领域的最高技术水平，为客户带来了立竿见影的经济效益和长远的竞争优势，无疑是磁性材料制造企业进行产线升级或新建项目的首选方案。
行业痛点：技术变革的驱动力
五代机的卓越性能：全面超越，开创五个“行业第一”
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产量第一：极致高效，45秒/盘 通过优化喷涂路径和集成高速八轴控制系统，五代机将单盘喷涂节拍大幅缩短至45秒，相比其前代第四代高速机（1分钟/盘）效率提升25%，产能达到行业巅峰，为客户应对大规模订单提供了强大保障。 - 2.
膜厚均匀性第一：精密控制，±2μm 凭借先进的喷涂算法和高精度运动控制，设备实现了六面膜厚均匀性±2μm的超高精度，相比第三代设备的±5μm，均匀性提高了50%。这确保了每一件产品都具有极高的一致性和可靠性，为下游电机产品的性能稳定性奠定了坚实基础。 - 3.
合格率第一：品质卓越，99% 极高的膜厚均匀性、稳定的自动化流程以及优化的环境控制系统（如节能型送风系统），将产品综合合格率推升至99%的新高度，极大减少了返工和废品率，提升了整体良品率。 - 4.
上漆率第一：极致省漆，80% 这是五代机“省油漆”名称的由来，也是其核心突破。通过荣德独创的喷涂技术，平板上漆率大幅提升至80%，相比传统50%的水平，涂料利用率提升了60%。以喷涂15μm水性漆（固含量35%）为例，每盘油漆用量从第一代的174克降至仅92.4克，从源头上大幅减少了涂料消耗和废料产生。 - 5.
能耗控制第一：绿色节能，降低35% 设备整体能耗相比第三代方案节约了35%。这不仅体现在喷涂单元本身的优化，更包括了与之配套的节能型恒温恒湿送风系统和高效烤炉，为企业显著降低了运营成本，符合国家绿色制造的发展方向。
此外，五代机具备高度的自动化集成能力，可无缝选配自动摆盘机、自动翻面机和自动下料机，真正实现“黑灯工厂”级的无人化生产，减少人工依赖，提升生产稳定性。
清晰的投资回报：经济价值显而易见
面向未来的技术方向：前景广阔
第五代设备的技术优势正完美契合市场未来需求。随着新能源汽车（特别是小米、比亚迪等厂商）对电机性能要求的“内卷”，多段粘接磁钢（无法电泳/电镀，只能喷涂）的应用将越来越广泛，对高性能环氧喷涂线的需求将持续爆发。同时，人形机器人、无人机等新兴领域对高性能磁钢的需求，也为荣德这类具备尖端喷涂技术的设备商打开了巨大的市场空间。
